瓷砖生产工艺的简易流程为：原料制备→压制成型→坯体干燥→窑炉烧制→检测包装，当然，不同品类的瓷砖会有不同的具体生产工艺。从原材料到誉辉陶瓷产品会经过上千道工序。原料品质以及各道生产工序共同决定了产品的品质。
誉辉陶瓷在广东拥有多座原生矿山，具备充足的天然原料和可塑性原料，以及硅石、钾石等主要坯用材料，同时引进意大利优质釉料，保证了原材料一流品质。
在整个生产工序中，窑炉烧制是最核心的步骤，是原材料质变为产品的最终过程。因此，窑炉烧制工序对产品品质起着至关重要的影响。
誉辉陶瓷在窑炉烧制工序中，所有产品均使用目前最先进的意大利进口窑炉进行长达70分钟的高温慢烧工艺。
（誉辉陶瓷生产基地）
什么是高温慢烧呢？
“高温”是区别于中温、低温而来的。取决于设备、技术的限制以及产品品质要求，以决定采取不同温度区间来进行烧制。誉辉陶瓷产品均使用1250～1300 ℃的高温区间进行烧制
“慢烧”是指在烧制时间段拉长，温控更细节化精准化。誉辉陶瓷产品都采用时长为70分钟（普通烧制时长为40分钟）。烧制过程中对时间的把控精确到秒，每一秒的温度控制都有标准化的流程。
慢烧最主要的体现就是在温度上升时的减缓升温速度。如果在升温过程中坯体开始出现液相时升温过快，液相会将砖坯体表面堵死，坯体内的气体不能外逸而急剧膨胀，从而影响到产品品质。
高温慢烧有什么优势呢？
高温慢烧有利于砖坯内外物理化学反应充分，保证了砖坯充分磁化和砖坯的致密性，促进釉料的发色，使产品瓷化程度高，使胚体更白，硬度更高。与同品类产品相比，在反弹变形，色号、平整度、白度、纹理、玻化程度、莫氏硬度、耐破强度等均能达到最佳状态。
高温慢烧的性能优势：
1、硬度提高26%
2、耐磨度提高36%
3、防滑性能提高28%
4、吸水率低于0.01%
誉辉陶瓷所有产品均采用高温慢烧工艺，在烈火一遍又一遍的冲击下，粉料经历着脱胎换骨的变化，铸就誉辉陶瓷产品最优异的产品综合性能。